無水亞硫酸鈉的生產過程,主要由硝水制備、蒸發結晶、離心脫水、干燥、氣固分離、包裝等操作組成。其中硝水制備、蒸發、干燥等操作均要消耗大量的熱能,其加熱介質是蒸汽,熱能耗占生產成本約為10%。因此,無水亞硫酸鈉工藝的設計,一定要高度重視熱能的有效利用,提高熱能利用率,以便達到節能降耗,降低生產成本,提高經濟效益之目的。
為了提高無水亞硫酸鈉生產的熱能利用率,在生產工藝中一般都要千方百計提高蒸汽的利用次數。因此,在現行的生產工藝中,蒸發器效數有增加的趨勢,過去多為雙效,現在一般為四效或五效。同時,蒸發器加熱室冷凝水也都再次閃發利用,不象過去直接排掉或冷卻回鍋爐。在一些廠家還對末效二次蒸汽進行利用,用其來化硝。還有一些廠家用硝水與其換熱,普遍重視了熱能的利用。